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經過切削或成型加工后的金屬工件，由于受到溫度、濕度、氧氣濃度、其他腐蝕性氣體（H2S、SO2、Cl2等）介質的影響會發生腐蝕和變色。因此，為了避免生銹，我們需要用防銹油使金屬表面與環境隔離開來。
1、 按金屬品種，不同的防銹油對不同金屬材質的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產品說明資料中會作說明，應注意選擇。
2、 按金屬產品的結構和大小，結構簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結構復雜有孔或內腔的用油型的較好，因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。
3、 按金屬產品所處的環境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時帶有短期潤滑的長期防銹，是對潮濕環境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時要有這方面的針對性。
那么該如何選擇防銹油呢？選用防銹油有什么原則嗎？下面防銹切削液小編告訴大家一個防銹油的選用原則：
（1）準備采用哪一種類型防銹油(干性膜、油性膜、半干性膜、透明膜)。膜厚要求如何(薄膜、脂狀膜)；
（2）除防銹外的其他要求；
（3）是否需要去除；
（4）防銹前的工藝處理（清洗、干燥、脫水）；
（5）金屬制件的材質（有無有色金屬及其他金屬）；
（6）金屬制件大小、形狀及結構部位(大型、小型．單件、多件、組合件、簡單表面、復雜表面)
（7）涂油方式(浸漬、噴涂．刷涂)；
（8）防銹時間、包裝方式與所處環境：短期、中長期或長期防銹；室內貯存(包裝或不包裝)室外貯存(包裝或不包裝)；廠內防銹或海運出口；成品或半成品、還需何種加工(油陡、焊接、清洗)等；
