機械加工切削液廢水有機物濃度高，狀況安穩，成分雜亂且很難生物降解，用一種辦法處理很難處理潔凈，這就需求用幾種辦法結合才能將其分解，之后才能排放。處理廢液的幾種辦法有物理別離、化學法去除、生物法降解，再用氧化還原法鏟除排放。

怎么處理切削液廢水呢？防銹切削液的種類繁多，所以在廢液處理時應依據廢液的組成、量、濃度等挑選更佳的處理辦法。在處理廢液時，一般先是破乳處理，這里有幾種破乳辦法可供選用：鹽析法、凝集法、酸化法等。

鹽析法是在防銹切削液廢液中參加電解質，使之發作水化效果，當電解質濃度增加到必定程度時，就能夠發作脫水效果，從而破壞了油珠周圍的水化層，使其失掉安穩性，發作聚結現象。而且電解質還能使油相的外表張力增大，破壞了本來的平衡。這些效果的終究結果，使廢液中的油水別離開來。

凝集法是將凝集劑溶解在水中，成為膠態聚合物，這些聚合物很簡略為幾個甚至好多個油珠所吸附、構成油珠的化學橋聯發作凝集效果；一起凝集劑中，特別是一些低分子電解質，相同也存在著油珠微粒的靜電效果，促進油珠彼此靠近而發作凝集。

酸化法就是往廢液中參加必定量的酸，使其發作化學反響，促進廢液中的脂肪分解分出脂肪酸，因為這些高級脂肪酸不溶于水，所以失掉乳化才能，到達破乳的意圖。運用酸能夠是酸洗金屬件下來的廢酸。使廢液分層，將浮在上層的油吸出，再投石灰1%左右，進行中和處理，并使其PH值進步到6~8之間，待發作的雜質悉數下沉后，水即清澈通明。

切削液廢水處理圖

切削液廢液經上述任一辦法處理，水質現已大大改進，但這些目標遠遠不能到達國家排放規范，尚需對別離出來的水進行凈化。其辦法有活性炭吸附法、生化處理法、離子交換法、臭氧法、超濾法等。經過以上辦法處理后，廢液已到達排放規范，可安心排放。