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拉削首要用于加工貫穿的內外外表。按被加工外表部位不同，可分為外外表拉削和內外表拉削。拉削加工有如下一些特色：拉削時同時有許多刀齒工作。一次行程即可完結粗、精加工。一般拉削的切削速度為2～8m／min。由拉削速度與外表粗糙度的聯系可知。在此切削速度下，簡單發生積屑瘤。切削速度降低。機床簡單發生匍匐間距；速度更高。簡單發生振蕩(由于技術進步，現在已有速度高于4Om／min的拉床)。
拉削屬封閉式加工。刀齒間留有容屑槽。拉刀的制作復雜。價格昂貴，只適合在大批量生產中應用。拉削歸于精加工。精度可達1T7—9，外表粗糙度Ra32~0．5 u m。
由以上特色可知。用于拉削的南陽切削液，其首要意圖是維護刀具和按捺積屑瘤。特別是關于切削行程較長的內孔拉削，南陽切削液只能在拉刀進行切削之前澆注到拉刀上。只有附著在刀齒上的少南陽數切削液在整個切削過程中起作用。一般認為。內外表拉削是苛刻度很高的切削過程。由于上述原因．拉削一般采用附著才能較強、加有高壓劑的油型切削液。近年來。對某些易切削材料的外外表高速拉削也采用了高壓乳化液。
